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十多年電爐設(shè)備生產(chǎn)制造經(jīng)驗

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西安重鑫電爐VD90噸技術(shù)參數(shù)

發(fā)布時間:2011/10/26 瀏覽量:8365

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1.4.4.1 工作蒸汽:

● 壓力:0.8~1.2Mpa、(170~180℃)、

● 耗量:≤15t/h

1.4.4.2氬氣

● 純度:≥99.99

● 壓力:≥1.6Mpa

1.4.4.3壓縮空氣

● 露點:-20℃~-40℃(夏季: -20℃)

● 壓力:0.5~0.7Mpa

● 含油:<10mg/L

● 灰塵顆粒:≤30μ

1.4.4.4氮氣

● 純度:≥99.99

● 壓力:≥1.6Mpa

1.4.4.5焦?fàn)t煤氣;

● 壓力:3KPa

1.4.4.6 冷卻水

● 冷卻水壓力:0.6Mpa

● 冷卻水溫度:<35℃

1.4.4.7冷卻水水質(zhì)條件見表1


西安重鑫電爐冷卻水水質(zhì)條件           表1

序號
項  目
單  位
要  求
1
PH
mg/l
7~9
2
碳酸鹽硬度(CaCO3計)
mg/l
≤200
3
懸浮物
mg/l
≤100
4
懸浮物中最大粒徑
mm
0.2
5
硫酸鹽
mg/l
≤200
6
氯化物
mg/l
≤150
7
硅酸鹽
mm
≤40
8
總含鹽量
mg/l
≤700
9
總含鐵
mg/l
0.5~3
10
油脂
mg/l
≤2

1.4.4.8車間供電壓力條件

(1)交流:380V, 220V

(2)壓力控制電壓

● 交流:220V

● 直流: 220V,24V

1.7  VD爐的組成及主要特點西安重鑫電爐

1.7.1 1VD爐的組成

VD爐設(shè)備包括二個真空罐體,西安電爐西安電爐設(shè)備,西安電弧爐,西安精煉爐,西安礦熱爐,西安中頻爐 ,西安電渣爐,西安重鑫電爐設(shè)備有限公司,http://fsfukuan.cn一個真空罐蓋,內(nèi)掛管式水冷防濺蓋,真空罐蓋上安裝有人工觀察窗、TV攝像裝置,一臺真空罐蓋移動車及一套罐蓋提升機構(gòu),一套真空泵系統(tǒng),一套冷卻水系統(tǒng),一套氬氣系統(tǒng),一套氮氣系統(tǒng),一套液壓系統(tǒng)以及一套電氣控制和監(jiān)測設(shè)備。

1.7.2VD爐設(shè)備主要設(shè)計特點:

⑴在保證鋼包吊具能在罐內(nèi)西安重鑫電爐正常起吊鋼包的情況下,盡量縮小真空罐直徑,以便使雙罐并排擺放在預(yù)留區(qū)域,同時有利減小罐內(nèi)容積。鋼包偏心放置罐中,設(shè)計真空罐直徑5800 mm。

⑵為了盡量縮小真空罐高度和處理冒鋼漏鋼,罐底接渣盤設(shè)計成三個區(qū)域。三個區(qū)域可分別進(jìn)行處理,減少每次處理時間和勞動強度;同時三個區(qū)域接渣盤設(shè)計,有利于增大接渣盤面積,降低接渣盤高度,使整個真空罐高度降低,有利減小罐內(nèi)容積,考慮到精煉爐在生產(chǎn)中,鋼包漏鋼事故很難完全避免,為了減少鋼包漏鋼時對真空罐體的損壞,以及減少由此而引起的清理和維修時間,因此在真空罐底側(cè)部設(shè)有事故引流槽。經(jīng)設(shè)計真空罐高度6000mm。

⑶罐內(nèi)底部安裝一體化溫度變送器,對罐內(nèi)冒鋼漏鋼情況進(jìn)行監(jiān)控報警。西安重鑫電爐

⑷罐內(nèi)底部通壓縮空氣管,當(dāng)檢修人員進(jìn)入時開通,防止氬氣泄露罐內(nèi)帶來的可能危險。

⑸罐蓋升降為液壓傳動,液壓提升,自重下降。

⑹為了使雙罐并排擺放有足夠的操作空間,移動罐蓋車的設(shè)計進(jìn)行了考慮,將傳動機構(gòu)置于外側(cè),結(jié)構(gòu)尺寸盡量縮小。

⑺移動罐蓋車行走采用變頻調(diào)速,使罐蓋車起動行走及停止平穩(wěn)運行,精確定位。

⑻罐蓋采用旋壓式碟形封頭結(jié)構(gòu),使罐蓋的自重減少,強度增加,同時使罐蓋的受力分布合理。罐蓋具有一定的直立段,以與屏蔽蓋結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。罐蓋內(nèi)附有耐火材料襯。

(9)西安重鑫電爐罐蓋上裝有人工觀察窗、手動破空閥、氬氣調(diào)節(jié)操作盒、TV攝像裝置。通過人工觀察窗隨時觀察爐內(nèi)處理狀態(tài)。人工觀察窗為喇叭形結(jié)構(gòu),其上設(shè)有手控閥門和氬氣流量調(diào)節(jié)盒。氬氣流量調(diào)節(jié)盒就地調(diào)節(jié)氬氣流量,手控閥門可及時破空,以抑制溢渣。通過TV攝像裝置將爐內(nèi)鋼液面情況顯示在主控室TV畫面上,以便遠(yuǎn)程控制操作。

(10)罐蓋與罐體之間,采用O形硅橡膠密封圈進(jìn)行密封,并設(shè)有水浸保護(hù)裝置,以提高密封圈壽命。

(11)氣體冷卻除塵器結(jié)構(gòu)采用旋風(fēng)及慣性二級除塵并冷卻??沙ブ睆?0μm以上的灰塵,除塵率達(dá)80%。

(12)冷凝器。采用從德國引進(jìn)的旋流霧化噴頭技術(shù),倒塔傘幕結(jié)構(gòu)。其主要優(yōu)點是噴頭壽命高、冷卻效果好、維護(hù)簡便并消除了傳統(tǒng)淋水器淋水孔易于堵塞、阻力大的缺點。

1.7.3  VD爐主要技術(shù)參數(shù)見表2

西安重鑫電爐VD鋼包精煉爐主要技術(shù)參數(shù)表            表2

序號
名    稱
參   數(shù)
1
布置形式
雙罐位-罐蓋車行走-高架式
2
額定容量
90t
3
真空罐體外徑
Φ5800mm
4
真空罐的總高度
6500mm
5
真空罐壁的鋼板厚度
25mm
6
真空罐蓋內(nèi)徑
Φ5900mm
7
真空罐蓋本體高度
1700mm
8
真空罐蓋的鋼板厚度
25mm
9
真空罐蓋車型式
雙驅(qū)動自行式
10
真空罐蓋車承載能力
120t
11
真空罐蓋車軌距
7700mm
12
真空罐蓋車軌道型號
QU100
13
真空罐蓋車輪距
4000mm
14
真空罐蓋車行程
13000mm
15
真空罐蓋車運行速度
1.2-12m/min
16
真空罐蓋車定位精度
±10mm
17
真空罐蓋車行走驅(qū)動方式
齒輪馬達(dá)、變頻調(diào)速
18
真空罐蓋車電動機功率
7.5kw
19
真空罐蓋提升行程
600mm最大650mm
20
真空罐蓋提升速度
20-30mm/s
21
真空泵額定抽氣能力
400kg/h(67Pa時)2600 kg/h(8kPa時)
22
真空泵額定工作真空度
67Pa
23
真空泵極限真空度
20Pa
24
蒸汽壓力
0.8~1.0MPa(表壓)
25
蒸汽溫度
180~200℃
26
蒸汽耗量
12 (t/h)
27
冷凝器進(jìn)水溫度
35℃
28
冷卻水耗量
900(m3/h)
設(shè)備冷卻水:max 200t/h
29
熱井容積
120m3
30
壓縮空氣:壓力
0.5~0.6MPa西安重鑫電爐
31
壓縮空氣耗量
3m3(標(biāo)況)/min(max)
32
氬氣壓力
0.3~0.8MPa
33
氬氣耗量
2X400l(標(biāo)況)/min(max)
34
純度
>99.99%
35
氮氣耗量
3m3(標(biāo)況)/min(max)

1.8 VD爐生產(chǎn)能力的計算

1.8.1 計算前題條件

(1)VD爐座數(shù):          1座、雙工位

(2)平均處理量:         70t(最大90t)西安重鑫電爐

(3)電爐有效年工作天數(shù): 300天

(4)LF爐設(shè)備作業(yè)率:     0.8

(5)車間設(shè)備配合系數(shù):    0.95

1.8.2VD爐處理周期見表3

序號
作 業(yè) 項 目
單罐時間(min)
雙罐時間(min)
1
LF爐將鋼包吊運到VD爐工位座入真空罐移動彎頭切換裝置
3
2
移動罐蓋車到位并落實罐蓋,開啟主截止閥
2
2
3
6~7
6~7
4
VD保持真空
15~27
15~27
5
關(guān)閉主截止閥,破壞真空
2
2
6
提升罐蓋,開走移動罐蓋車
2
2
7
喂絲、弱攪拌
5~10
8
測溫取樣
1.5
9
撤離吹氬管
0.5
10
加保溫劑,將鋼包吊離VD罐
2
合計
39/57
27/40

1.8.3 VD爐雙工位精煉能力:西安重鑫電爐

1440÷40×70×300×0.8×0.95=57.45萬t/a

可見一臺雙工位VD爐能夠完成50萬t/a鋼水的精煉要求。