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十多年電爐設(shè)備生產(chǎn)制造經(jīng)驗

國家科委國家專利局八項專利、四項填補國內(nèi)空白,四種爐型首次國內(nèi)外運行并一次成功

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釩氮合金爐

發(fā)布時間:2018/8/16 瀏覽量:11345

西安重鑫電爐設(shè)備有限公司是專業(yè)從事釩氮合金爐的設(shè)計、研發(fā)、制造、安裝、調(diào)試的高新技術(shù)企業(yè)。

西安重鑫電爐設(shè)備有限公司經(jīng)過長期研究實踐,成功設(shè)計出應(yīng)用于釩氮合金、多晶硅、納米材料加工、粉末冶金材料加熱的一種立式感應(yīng)加熱密閉爐,并榮獲國家專利。

本實用新型公開了一種立式感應(yīng)加熱密閉爐,包括立式感應(yīng)爐體和用于控制所述立式感應(yīng)爐體整個工作過程的控制部分以及用于輔助所述立式感應(yīng)爐體完成整個工作過程的輔助部分,所述立式感應(yīng)爐體的上部依次設(shè)置有預(yù)熱筒和上部過渡段,且所述立式感應(yīng)爐體的下部依次設(shè)置有冷卻系統(tǒng)、進氣段、下部過渡段以及出料裝置。本實用新型提供操作簡單且使用安全可靠,能降低能耗并提高勞動生產(chǎn)率,是集機械、電氣自控、變頻以及熱學(xué)等多門學(xué)科為一體的新型材料加熱制造專用設(shè)備。

隨著經(jīng)濟建設(shè)及國防工業(yè)的不斷發(fā)展,要求冶金企業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價廉、精細優(yōu)良的材料。因此,冶金企業(yè)在工藝設(shè)置上不斷進行改進,并采用現(xiàn)代化技術(shù)來實現(xiàn)其生產(chǎn)過程的精確、高效、增產(chǎn)及降耗的目的。

采用加熱方法生產(chǎn)新產(chǎn)品已歷史久遠,通過一種多種固體與氣體加熱反應(yīng)生成一種新產(chǎn)品已成為中國乃至全世界眾所周知的方法,而此方法大部分采用電阻加熱或簡單的感應(yīng)線圈加熱,且大多采用臥式敞開爐,其設(shè)備技術(shù)簡單,各類問題特別多:電耗高、加熱溫度受限、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,原材料浪費巨大,設(shè)備復(fù)雜、操作繁瑣,熱停工時間長,究其原因,主要是設(shè)備的設(shè)計不合理。

眾所周知,原材料消耗、人力資源消耗以及能源消耗是冶金企業(yè)的三大消耗成本,所以采用新型設(shè)備以降低各項指標是,提高勞動生產(chǎn)率,乃是當務(wù)之急。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種操作簡單、使用安全可靠,且能降低能耗以及提高勞動生產(chǎn)率的立式感應(yīng)加熱密閉爐。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種立式感應(yīng)加熱密閉爐,包括立式感應(yīng)爐體和用于控制所述立式感應(yīng)爐體整個工作過程的控制部分以及用于輔助所述立式感應(yīng)爐體完成整個工作過程的輔助部分,其特征在于:所述立式感應(yīng)爐體的上部依次設(shè)置有預(yù)熱筒和上部過渡段,且所述立式感應(yīng)爐體的下部依次設(shè)置有冷卻系統(tǒng)、進氣段、下部過渡段以及出料裝置。

所述立式感應(yīng)爐體采用的上料系統(tǒng)為具有防爆功能的電動給料系統(tǒng),且所述電動給料系統(tǒng)將物料由傳送裝置輸送并依次經(jīng)過相連的一級料斗、二級料斗和預(yù)熱筒,所述預(yù)熱筒上部和下部均安裝一個熱電偶,且所述預(yù)熱筒的頂部法蘭與加料裝置相連,所述預(yù)熱筒的下部法蘭與立式感應(yīng)爐體的上端相連。

所述預(yù)熱筒采用內(nèi)壁設(shè)有耐火材料的雙層水冷結(jié)構(gòu)。

所述立式感應(yīng)爐體為殼式結(jié)構(gòu),且所述立式感應(yīng)爐體由感應(yīng)器和分布在所述感應(yīng)器周圍起約束磁場作用的磁軛組成;其中,所述感應(yīng)器內(nèi)外兩側(cè)均涂有耐火膠泥,且所述耐火膠泥內(nèi)側(cè)為保溫材料和石墨爐襯,所述立式感應(yīng)爐體的中部法蘭與架體相連,且所述立式感應(yīng)爐體的底部法蘭與冷卻系統(tǒng)的上端相連。

所述冷卻系統(tǒng)由管道、閥門和兩個水箱組成,且所述冷卻系統(tǒng)采用內(nèi)壁設(shè)有耐火材料的雙層水冷結(jié)構(gòu);其中,所述冷卻系統(tǒng)的底部設(shè)置有一環(huán)形加氣口,且所述環(huán)形加氣口與配有可調(diào)節(jié)氨氣流量閥門的管道相連,所述冷卻系統(tǒng)上部和下部均安裝一個熱電偶,且所述冷卻系統(tǒng)的中部法蘭與架體相連,所述冷卻系統(tǒng)的下部法蘭與出料裝置相連。

所述出料裝置采用防暴式震動給料機。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:

1、操作簡單、使用安全可靠,整個感應(yīng)加熱密閉爐為立式密閉布置,且采用具有防爆功能的上料系統(tǒng)自動上料給料,通過上部雙密封受料裝置進入爐內(nèi),料物靠重力邊加熱邊自上而下運行,并與下部充進來的氣體匯合反應(yīng),生成所需產(chǎn)品。

2、能降低能耗并提高勞動生產(chǎn)率,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,節(jié)約了原材料,減少了能耗,從而降低了生產(chǎn)成本,是集機械、電氣自控、變頻、熱學(xué)、耐火材料學(xué)等多門學(xué)科為一體的新型材料加熱制造專用設(shè)備。

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